塑料熱成型加工是利用熱塑性塑料的片材作為原料在其高彈態(tài)下制造制品的一種方法。它對材料的要求包括：①要有良好的加熱延伸性，較高的高度與直徑比(拉伸比)，延伸性好;②要有足夠高的拉伸強度、沖擊強度及耐針孔性;②有復合要求的制品，需具有良好的熱黏強度;④良好的透明度和光澤度，便于所包裝商品的展銷;⑤廢包裝易處理;⑥用于食品及醫(yī)藥包裝的制品還應具有無毒、無味或低味等要求；⑦有彩印要求的制品，可進行電暈處理等。
熱成型主要用來生產(chǎn)薄殼制品，制品的類型、大小不一，但是一般都是形狀較為簡單的杯、盤、蓋、醫(yī)用器皿、儀器和儀表以及收音機等外殼和兒童玩具等。制品的壁厚小，片材厚度一般為1~2mm，甚至更薄，制品的厚度比這一數(shù)值還小。制品的面積可以很大，但是豹成型制品都是屬于半殼形(內(nèi)凹外凸)的，所以其深度受到一定的限制。各種塑料制品對塑料品種的選擇依賴于制品限定用途對性能的要求。所以，熱成型選材的原則只能使用可以進行熱成型加工的塑料品種。從廣義上講，所有熱塑性塑料都適合于熱成型加工，因為這類塑料都有一個共同特點，即在加熱條件下，材料的彈性模量和承受負荷的能力迅速下降。但在實際應用中，判斷一種材料是否適用于熱成型加工還需從材料的熱性能、力學性能和聚集態(tài)結構等方面月體考慮。為了確定材料的要求.最好的辦法是制造試驗性樣品，或合理估計特定制件所需最適宜的材料厚度。
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